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GLD800/5.5/S皮帶式給煤機

GLD800/5.5/S皮帶式給煤機

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GLD800/5.5/S皮帶式給煤機產品詳情

GLD800/5.5/S皮帶式給煤機詳細說明

GLD系列帶式給料機是針對大型高產高效礦井生產系統流量大、現行給料機已不能滿足煤礦生產要求而研制的新型給煤設備。該產品是在K型往復式給料機的基礎上,將往復式運動機構改為輸送帶式機構(公司專利號:ZL 2007 2 0159464.2),從而將給料運動由滑動摩擦變為滾動摩擦。摩擦系數大為降低,使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變為連續給料,且給料量動態連續可變,使給料系統更能滿足高效、節能、環保的要求。

其主要特點是:

1. 給料量大,體積小、重量輕,便于井下運輸和安裝,可大大減少井巷工程量;

2. 給料量調節范圍大,調節方便(無級調速);

3. 運動部分工作阻力小,功耗低,運動部件的工作壽命長;

4.運行平穩,噪音小,?;せ肪?; 5、零部件通用性強,安裝維修方便。

GLD800/5.5/S皮帶式給煤機型號與分類

 
1.型號 

標記示例: 
最大給料量為800t/h,電機功率為5.5kW,手動調速帶式給料機,其型號為:GLD800/5.5/S。 
2.GLD系列帶式給料機共設4種規格,見技術參數表

GLD800/5.5/S皮帶式給煤機技術參數

規格型號

功率kw

電壓v

適應環境

最大給料量t/h

最大帶速m/s

外形尺寸mm

重量kg

GLD800/5.5/S

5.5

380~660

防爆型

800

0.75

長3280 寬1420 高1718

3500

GLD2200/7.5/S

7.5

2200

0.98

長3683 寬1605 高1868

4100

GLD3300/7.5/S

7.5

3000

0.98

長4052 寬1622 高2338

5000

GLD4000/11/S

11

4000

1.50

長4052 寬1622 高2338

5500

GLD800/5.5/S皮帶式給煤機安裝維修

 
給料機可現場分體安裝,也可整體安裝。 
分體安裝時,先將漏斗架安裝在煤倉口,再安裝箱體,然后安裝底架等其它部件。 
整體安裝時,先將漏斗架安裝在煤倉口,再將其它部件全部組裝好后,整體吊裝與連接段用螺栓連接。

GLD800-5.5-S皮帶式給煤機的試車與運轉 
給料機安裝就位后,空載啟動電機,使給料機空載運轉。當空運轉20分鐘內無發現異常現象后,停車檢查電機、減速機、滾筒及托輥組件的溫升情況,若一切正常,再檢查并擰緊有關螺栓螺母后,可重新起動,并慢慢開放煤倉,使煤流由小到大進入給料機,使給料機投入正常運行。

GLD800/5.5/S皮帶式給煤機注意事項

 
主要易損件 
1、主動滾筒 2、改向滾筒 3、傳動鏈條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器 
6、耐磨阻燃膠帶 7、清掃器 8、驅動裝置 9、下托輥 
訂貨說明
訂貨時需指明型號數量及環境要求。 
訂貨時還可指明給料機為整體式(推薦用于地面倉給料)或分體式(推薦用于地下倉給料,以利于運輸安裝),是否加耐磨襯板(給料機自重加大)等。 
本產品從供貨之日起一年內實行三包。

GLD800/5.5/S皮帶式給煤機特征與原理

1、結 構 
本機為吊掛式給料機,其主要組成部分見結構示意圖,整機經由漏斗架懸掛固定在煤倉口部,其下安裝箱體,在箱體下安裝給料裝置。給料裝置由驅動滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、膠帶、清掃器等組成。驅動裝置由機械無級變速機經鏈條帶動主動滾筒旋轉,給料機煤流從兩側板圍成的箱體出口流出。給料裝置和驅動裝置均安裝在底架上。在箱體上,安有閘門裝置和驅動手柄,用于給料機?;憊乇彰毫?。 
2、工作原理 
料倉內的物料經漏斗架進入箱體落在具有耐磨、防縱撕、抗沖擊能力的專用膠帶上;當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時,帶動膠帶運動,膠帶帶動其上的物料導向出料口,運行中的膠帶在出料口卸料后轉向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過程;安裝在改向滾筒處的清掃器,清掃粘結在膠帶上的物料,以避免物料在返程側的撒落。改變進料口大小可通過調節閘門的開度來實現;改變給料量,可通過調節無級變速減速機的輸出軸變速,來改變膠帶運行速度的大小,從而改變給料量;改變給料量,也可通過選配變頻器,改變電動機轉速,從而改變給料量。帶式給料機運行中,系統主要負荷均由滾動軸承支撐,運行阻力小,設備所需驅動功率小,系統各零部件工作壽命長。

GLD800/5.5/S皮帶式給煤機故障及維護

 

1.給料機在使用時,煤倉內應貯有足夠大煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板。 
2.每月連續工作后應檢查機件有無松脫或不正常等現象。 
3.傳動機件,每連續工作六個月需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正常現象,立即修復或更換。 
4.所有轉動件,要求每月注油一次,每季檢查一次,觀察軸承、密封件的損壞程度,發現問題及時更換。 
5.對主要部件的維護: 
(1)減速機 
六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。 
(2)電動機 
按電動機規定的檢修維護要求進行。 
用戶注意:定期潤滑運動部件,并檢查各部件運行情況,發現異常情況,要及時查明原因并處理,必要時可通知廠家處理;空倉檢修時應關閉閘門。

 

故障現象

原因分析

排除方法

異常聲音

各連接件松動

檢查并緊固各連接件

運動部位發熱

軸承缺潤滑油或軸承損壞

及時注油或更換軸承

滾筒、主動滾筒、改向滾筒卡死不能運動

軸承損壞

更換備用滾筒組件 或拆檢組件更換軸承

 

每班須檢查各連接處是否松動,軸承是否缺油,減速器油位是否正常,及時發現及時處理! 

 

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